工业设计从某种角度上来说是对一个产品从生产线到用户手中整个流程的设计，大家往往更加注重对用户体验的优化而忽略了如何在生产工艺上精益求精。今天我们苹果的iPod Shuffle初代为例为大家讲解一款二次注塑工艺零度拔模的产品是怎样诞生的。

回到16年以前，我们来看看这款iPod Shuffle初代，这算是ipod系列产品线中最「轻量化」的产品了。史蒂夫乔布斯在位居旧金山举办的 MacWorld Expo 活动中首次推出这样一款产品，并这样说道：它比一包口香糖更小更轻。

乔布斯在一次苹果的主题演讲中宣布，第一代 iPod Shuffle 的销量超过了 1000 万台。除了以较低的售价瞄准低端市场，iPod Shuffle 独到的产品理念——随机播放，也是该系列产品取得成功的关键因素之一。当时，大多数音乐播放器需要进行复杂的操控，并且在非常小的屏幕上面才能找到喜爱的歌曲并播放它，但 iPod Shuffle 这种‘随机播放’特性却给用户带来‘轻松’且新鲜的音乐体验。

它就像刀切的豆腐块，具有直角四边形的白色无暇的方块，为了实现看似平凡的形状，Apple花了很大的功夫。

“ 从传统制造的眼光来看，这是不可能达成的形状”

这是ipod shuffle 的剖面图，具有很薄的外壳，即使从内侧也看不到任何脱模角（斜面）

在一般注塑成型作法中，公模与母模(如上图所示)通常都必须设计成具有脱模角度的状•因此根本无法设计成如上图的形状

使用注塑成型来制作具有 90 度直角的立方体或长方体，并没有想像中容易。因为在一般的情况下，如果没有将成型品设计成内窄外宽的梯形，就会很难将成型品从模具中脱模，将成型品设计为内窄外宽的梯形时，此时倾斜的角度就叫做脱模角，也就是拔模斜度。

Apple公司创办人之一的史蒂夫乔布斯认为这个拔模角度会破坏产品的美感。所以Apple为了让脱模角度变为零，做了许许多多尝试。

一般的成型方法通常只能做出左侧中图的形状，而苹果究竟是怎么实现无脱模角的形状呢？秘密就在于应用二次注塑的技术。

图示利用二次注塑成型工艺制造的“0拔模角”的iPod Shuffle。

二次注塑成型，原本是一种将较软的塑料覆盖在较硬的塑胶时所采用的技术，但是苹果将这种技术应用在不同的用途上，这种不被常识所限制的做法，正是苹果重新定义产品从而占领市场的秘诀之一。